硅鐵球廠家介紹硅鐵

       冶煉硅鐵用焦炭作還原劑，使較易增碳的自焙電，采用焦炭磚砌筑出鐵口和流鐵槽，有時用石墨粉涂錠模，使用炭質樣勺取液體樣等等�？傊�，冶煉硅鐵從爐內反應直到出鐵，澆注過程中，與碳接觸的機會顯然很多。但是，硅鐵的含碳量卻低于0.1%，一般為0.05～0.07%，這是什么原因?

       碳在硅鐵中與1187℃時的溶解度曲線表明，硅鐵中硅含量越高，則其碳含量越低。據資料指出，硅鐵中硅含量約大于30%時，硅鐵中的碳絕大部分是以碳化硅﹙SiC﹚狀態存在。碳化硅在坩堝內易被二氧化硅或一氧化硅氧化而被還原。碳化硅在硅鐵中，尤其溫度低時，其溶解度很小，易析出而上浮。所以，留在硅鐵中的碳化硅很低，故硅鐵含碳量很低。冶煉硅鐵一般采用礦熱爐，用連續操作法進行生產。所謂連續操作法，就是隨著爐料經受高溫后，不斷反應和熔化，使料面相應地下降；同時不斷地補加新爐料，爐膛中的爐料始終保持飽滿狀態。根據爐內熔煉積存的合金量定期地放出。在整個冶煉過程中，電插入爐料內較深，不露電弧，故熱量損失少，爐溫高。由于硅鐵冶煉的這些特點，整個冶煉過程不分階段，這種方法叫連續操作法。此外，也有用高爐冶煉硅鐵。但是，因其爐溫低，產品含硅量約為10～20%，現在一般不采用高爐法冶煉硅鐵。